研磨式中藥超細(xì)粉碎機(jī)正確使用的技術(shù)綱領(lǐng)
點(diǎn)擊次數(shù)：1742 更新時間：2017-09-12
研磨式中藥超細(xì)粉碎機(jī)的正確使用方法：
1、低音研磨粉碎機(jī)和動力機(jī)組應(yīng)安裝牢固。若粉碎機(jī)長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上；若粉碎機(jī)是流動作業(yè)，機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機(jī)座上，并且保證動力機(jī)和粉碎機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。
2、低音研磨粉碎機(jī)安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
3、粉碎機(jī)起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致，動力機(jī)及粉碎機(jī)潤滑是否良好。
4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸，或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機(jī)的工作效率。
5、低音研磨粉碎機(jī)起動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2~3min，沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。
6、工作中要隨時注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高，向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
研磨式中藥超細(xì)粉碎機(jī)特點(diǎn)：
1、該機(jī)外部采用不銹鋼制作，內(nèi)襯（氣流粉碎區(qū)內(nèi)襯，機(jī)械式粉碎區(qū)粉碎刀片、磨圈）均采用剛玉陶瓷制成。
2、粉碎刀盤由變頻調(diào)速電機(jī)拖動，可任意調(diào)節(jié)粉碎刀盤轉(zhuǎn)速。
3、該機(jī)進(jìn)料口除采用與扁平式氣流粉碎機(jī)一致的加料噴射器外，還可采用絞龍加料。
4、該機(jī)尤其適合于象中草藥等纖維狀物料的超微粉碎。
研磨式中藥超細(xì)粉碎機(jī)整套系統(tǒng)由料倉，機(jī)械粉碎機(jī)，引風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)器，振動篩，液氮罐等組成，該深冷粉碎機(jī)系統(tǒng)以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實(shí)現(xiàn)脆化易粉碎狀態(tài)后，進(jìn)入機(jī)械粉碎機(jī)腔體內(nèi)通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復(fù)沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達(dá)到粉碎效果。被粉碎后的物料有氣流篩分級機(jī)進(jìn)行分級并收集。沒有達(dá)到細(xì)度要求的物料返回料倉繼續(xù)粉碎，冷氣大部分返回料倉循環(huán)使用。
研磨式中藥超細(xì)粉碎機(jī)系統(tǒng)在物料粉碎過程中，其冷源形成一個閉路循環(huán)系統(tǒng)，使能源得到充分利用，節(jié)省能耗：粉碎用的冷源溫度可降至負(fù)196度，根據(jù)物料的脆化點(diǎn)溫度，在粉碎過程中其溫度可調(diào)控，選擇佳粉碎溫度，降低能耗。粉碎細(xì)度可達(dá)到10-700目，甚至達(dá)到微米μ等細(xì)度。使用液氮作為研磨介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)超低溫粉碎，物料的防爆，防氧化等綜合效果。
